Segmen Berlian untuk Keratan Marble Edge

1. Segmen memotong kelebihan marmar yang digunakan pada bilah Diameter 250-450mm, kebanyakannya memotong papak atau jubin 2-5cm.

2. reka bentuk Segmen pemangkaan tepi marmar dalam Radial Sempit (NR), Jejari Luas (WR) dan Radial Split(SR).

3. Berlian berkualiti terpilih dan ikatan tembaga yang digunakan untuk memotong cepat dan kemasan tepi yang baik.

Segmen Berlian Untuk Memotong Marmar Edge:

Aplikasi:

Para segmen berlian memotong marmar ini berfungsi sebagai bahagian fungsi berlian marmar dan batu kapur menyaksikan bilah untuk memotong tepi marmar keras pada mesin pemotongan manual, gergaji meja atau gergaji jambatan. Ia terdiri daripada berlian sintetik, serbuk kobalt, serbuk tembaga, dan pelbagai serbuk logam dalam lembut kepada ikatan keras mengikut kekerasan batu. Kelebihan marmar ini memotong segmen berlian adalah dengan zarah berlian yang agresif di dalamnya untuk tujuan memotong cepat.

Dalam proses kimpalan frekuensi tinggi, cari punca "gelembung" melalui kes sebenar
Dalam proses kimpalan frekuensi tinggi, kuasa mesin kimpalan adalah 15 kVA, suhu lebur kepingan pematerian yang digunakan adalah antara 600-7300C, masa pemanasan adalah antara 18-25s, dan selesema adalah selesema QJ102. Segmen ini adalah ikatan tembaga jenis lapisan tanpa lapisan peralihan kimpalan, diameter asas bilah gergaji adalah 1.6m, dan bahan adalah 65Mn. Proses kimpalan dijalankan tanpa suasana pelindung. Analisis awal fenomena "gelembung" mungkin disebabkan oleh:
(1) Permukaan kimpalan tidak dibersihkan dengan teliti, dan beberapa elemen kekotoran sisa mengeluarkan sejumlah besar gas selepas pemanasan, menyebabkan gelembung;
(2) Masalah kualiti selesema dan sekeping pematerian, atau salah satu daripadanya adalah berkelayakan dan tindak balas kimia yang buruk berlaku;
(3) Segmen ini tidak cukup padat, dan gas dalam jurang dalaman akan melarikan diri selepas dipanaskan dan diperluaskan semasa pemanasan;
(4) Masalah berlian dalam segmen berlian
(5) Kesan faktor-faktor yang komprehensif.
Memandangkan analisis di atas, kami mengambil pelbagai langkah eksperimen yang sepadan untuk menyiasat, untuk mengetahui punca sebenar masalah gelembung.
Selepas ujian berterusan, akhirnya mendapati berlian mudah digredkan pada suhu tinggi. Sebab grafitisasi berlian dalam bilah gergaji adalah bahawa besi adalah elemen pembentukan karbida yang kuat, yang boleh membubarkan berlian pada suhu tinggi untuk membentuk Fe 3C, dan Fe3C juga Ia adalah sangat anisotropik, dan suhu peralihan berkurangan, dan ia menghancurkan untuk menjadi besi dan graphite. Menurut maklumat itu, didapati bahawa di bawah perlindungan H, N, CO dan atmosfera lain, berlian telah mula grafik sedikit di atas 7000C, tetapi di bawah keadaan tiada suasana pelindung, suhu permulaan grafitisasi berkurangan. Diamond sangat sensitif haba dan akan membakar karbon dioksida (Cq) dan karbon monoksida (CO) pada suhu tinggi. Di udara, perubahan kualitatif berlian akan berlaku antara kira-kira 450-8600C, dan juga perhimpunan grafitisasi akan berlaku, yang boleh mengurangkan prestasi. Suhu kimpalan berlian menyaksikan bilah menggunakan pateri berasaskan perak secara amnya antara 650-7500C, dan tidak ada suasana pelindung semasa kimpalan, yang sejajar dengan syarat-syarat untuk grafiti berlian, ditambah kesan pemangkin unsur-unsur tertentu dalam pateri cair , supaya kesan grafiti lebih sengit.

Spesifikasi:

Cool tags: segmen berlian untuk pemotongan tepi marmar, China, pembekal, pengeluar, kilang, borong, harga, sebut harga, dalam stok